無煙煤濾料在正常沖洗情況下的流失情況，用了200×200cm方模型進行試驗，排水槽寬20cm、高56cm，排水槽面積占模型濾池面積的40%。濾料級配：無煙煤濾料比重1.47、粒徑1.11～1.76、厚30cm，比重2.77、粒徑0.56～1.11mm、厚度40cm，混雜1cm，墊層2～64mm、厚40cm，試驗用水庫井水，水溫0.5～28℃。
試驗時無煙煤濾料一接觸排水槽底，因過水斷面突然縮小，即有無煙煤濾料顆粒上躍。沖洗強度再加大，跳動煤粒加高加多，可以見到無煙煤顆粒順著排水槽兩側有個別流失。再稍一加大，煤粒突然大量跳出，流到排水槽中。試驗結果看到膨脹面超過槽底一定的距離（約17cm）即膨脹面距排水槽頂35～40cm，可以不跑濾料。在實際運行當中，由于排水槽面積占濾池面積要小一些，膨脹面積離排水槽頂也可以小些，以控制不跑濾料。在生產當中濾池剛一沖洗時，濾層內會翻起許多磨茹云，容易帶走無煙煤濾料。后來改變以前在沖洗前把水位只降到排水槽頂的辦法，將水位降到距濾層頂上15～20cm，沖洗時先緩開沖洗閘，當沖洗水流到槽內見黃泥湯，但無無煙煤濾料時，再用設計的沖洗強度沖洗，這種方法得到了效果。當然在沖洗時還要根據水溫情況，掌握要求的沖洗強度。要注意防止沖洗管道積氣及濾層內產生真空的現象。目前有關規范、指南、書籍有的已經注意到此種辦法，并提出濾池最高膨脹面要低于排水槽底，然而很多水廠在濾站沖洗上，不是在于習慣性，就是為圖省事，還是只降水到排水槽頂就進行反沖，這樣就常常跑失無煙煤濾料。單一砂濾池在這種情況下，也會發生跑砂事故。